• <tr id="0dnea"><sup id="0dnea"><blockquote id="0dnea"></blockquote></sup></tr>
    <tr id="0dnea"><label id="0dnea"></label></tr>
    <p id="0dnea"><strong id="0dnea"><small id="0dnea"></small></strong></p>
    1. <pre id="0dnea"><label id="0dnea"><menu id="0dnea"></menu></label></pre>
      <bdo id="0dnea"><center id="0dnea"></center></bdo>
    2. <td id="0dnea"></td>

    3. <track id="0dnea"></track>
      <table id="0dnea"><ruby id="0dnea"></ruby></table>

      <pre id="0dnea"></pre>
      <track id="0dnea"><span id="0dnea"></span></track>

        蜂窩活性炭纖維含有和不含有黏貼劑的制備方法

          其制備方法是:先將炭纖維(通常是以均質瀝青、聚丙烯腈、人造纖維絲和重油等為原材料制得)切成長度小于1mm的小段,與有機粘結劑(通常是均質瀝青、酚醛樹脂,熱固化性樹脂等)以一定比例混合均勻;然后在一定的度和壓力下壓成塊狀,最后將炭纖維塊進行干燥、固化、炭化、活化得到成品。該法的缺點在于使蜂窩活性炭纖維喪失了其纖維結構的特點(因為必須把纖維切短),且制造過程復雜,致使制造費用高、產率低。
         
          椰殼活性炭價格廠家通常的制備方法是:首先將纖維原絲在一定溫度和壓力下直接熱壓成型;再將成型的纖維塊在一定的溫度下穩定;最后炭化、活化得到成型的蜂窩活性炭纖維塊。這種纖維塊的制備方法簡單而且能有效增加蜂窩活性炭纖維的密度。已用瀝青為原材料,通過這種方法制得了具有良好吸附性能的高密度蜂窩活性炭纖維塊。
         
          一是陶瓷塊的制備??捎米魈沾傻牟牧嫌休狼嗍?、三氧化二鋁、粘土等。先將陶瓷材料與臨時粘結劑充分混合,然后將他們溶于水或其他溶劑中使其成為可塑體,以利于擠壓成型;再將具有可塑性的這些混合物在模子中擠壓成型。通常情況下,為了保證將陶瓷塊中的水分得到去除而又不使其破裂還要將陶瓷塊經過特殊的干燥處理,最后將干燥過的陶瓷塊在高溫下煅燒成多孔結構。
         
          二是含碳材料的浸入。將燒好的多孔陶瓷塊浸入含碳材料的溶液如:樹脂、聚乙烯、煤焦油等中,經過干燥、固化、炭化、活化處理而得到塊狀結構的蜂窩活性炭。
         
          這種蜂窩結構的蜂窩活性炭是以纖維紙為原材料,做成蜂窩結構后再通過浸入瀝青進行改性得到的。通過這種方法制得的蜂窩結構的蜂窩活性炭塊不僅成本低,炭含量高(將近85%),而且還具有獨特的性質:豐富的微孔結構,具有分子篩效應,抗氧化性,在相對較高的熱處理條件下孔結構很穩定。
        痞子gay大猛一xnxx直播_18禁止免费观看试看免费_老师脱18以下禁止看尿口-又大又粗欧美黑人a片